ටයිප් කරන්න | ප්රතිනිෂ්පාදනය කරන ලද/නව බෙර ඒකකය |
අනුකූල ආකෘතිය | රිකෝ |
වෙළඳ නාමය | අභිරුචි / උදාසීන |
ආදර්ශ අංකය | AF1027 |
වර්ණය | බී.කේ |
චිප් | AF1027 චිපය ඇතුල් කර නැත |
භාවිතය සඳහා | Aficio 1022/1027/2022/2022sp/2027 |
පිටු අස්වැන්න | K: 65,000(A4, 5%) |
ඇසුරුම්කරණය | උදාසීන ඇසුරුම් පෙට්ටිය (අභිරුචිකරණ සහාය) |
ගෙවීම් ක්රමය | T/T බැංකු හුවමාරුව, Western Union |
Ricoh Aficio 1022 සඳහා
Ricoh Aficio 1027 සඳහා
Ricoh Aficio 2022 සඳහා
Ricoh Aficio 2022sp සඳහා
Ricoh Aficio 2027 සඳහා
● ISO9001/14001 සහතික ලත් කර්මාන්තශාලා තුළ ගුණාත්මක නව සහ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද සංරචක සමඟ අනුකූල නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කෙරේ.
● අනුකූල නිෂ්පාදන සඳහා මාස 12 ක කාර්ය සාධන සහතිකයක් ඇත
● අව්යාජ/OEM නිෂ්පාදන සඳහා වසරක නිෂ්පාදක වගකීමක් ඇත
ටෝනර් කාට්රිජ් සහ තීන්ත කාට්රිජ් මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා බහුලව භාවිතා වන පරිභෝජන ද්රව්ය වේ. තීන්ත කාට්රිජ් inkjet මුද්රණ යන්ත්ර සඳහා, බොහෝ දුරට වර්ණ ලේඛන හෝ පින්තූර මුද්රණය සඳහා භාවිතා වේ. මුද්රණ වේගය මන්දගාමී වන අතර පිරිවැය ඉහළ ය; සෙලේනියම් බෙරය ලේසර් මුද්රණ යන්ත්රයේ භාවිතා වේ, බොහෝ දුරට කළු සහ සුදු අකුරු සඳහා, වේගවත් මුද්රණ වේගයක් සහ අඩු පිරිවැයක් ඇත.
ටෝනර් කාට්රිජ් වල සම්මත නම බෙරය විය යුතුය. ඒ අතරම, සෙලේනියම් බෙරය ලෙස පොදුවේ හැඳින්වුවද, සෙලේනියම් බෙරයේ ඇත්ත වශයෙන්ම සෙලේනියම් ස්වල්පයක් හෝ අඩංගු නොවන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සෙලේනියම් මිල රත්රන් වලට වඩා මිල අධික බව ඔබ දැනගත යුතුය. ප්රධාන සංරචකය සෙලේනියම් නම්, එය දැරිය හැක්කේ කාටද?
එය සෙලේනියම් බෙරය ලෙස හැඳින්වීමට හේතුව එය ප්රථම වරට උපත ලබන විට අකාබනික ද්රව්ය - සෙලේනියම් ද්රව්ය ප්රභාසංවේදි බෙරය සෑදීමට භාවිතා කර තිබීමයි. සෙලේනියම් වාෂ්පීකරණය හරහා බෙර ආසනයට සම්බන්ධ කර ඡායාරූප සංවේදී බෙරයක් සාදා ඇත. 1980 ගණන්වල සිට, ප්රභාසංවේදි බෙර නිපදවා ඇත්තේ කාබනික ප්රකාශ සන්නායක ද්රව්යවලින් වන අතර, ඒවා ලාභදායී සහ සුළු දූෂණයක් ඇත.
නමුත් හැමෝම පුරුදු නිසා අපි තාමත් බෙරයට කියන්නේ "සෙලීනියම් බෙරය" කියලා. ලේසර් මුද්රණ යන්ත්ර, කොපියර් සහ ෆැක්ස් යන්ත්ර සඳහා අවශ්ය වන ටෝනර් කාට්රිජ් බහුලව භාවිතා වේ.
අපද්රව්ය කුඩු අනුපාතය
අපද්රව්ය කුඩු අනුපාතය යනු සාමාන්ය මුද්රණයේදී යම් ටෝනර් ප්රමාණයකින් නිපදවන අපද්රව්ය කුඩු අනුපාතයයි. ටෝනර් නිපදවනු ලබන්නේ විවිධ අමුද්රව්ය යම් ප්රමාණයකට එකට එකතු කර හොඳින් කලවම් කර ඊට අනුරූප ප්රතිකාරයෙන් පසු ඒවා ඇඹරීමෙනි. මෙම ක්රියාවලියේදී, එක් එක් ටෝනර් අංශුවෙහි ගොරෝසු බව සහ එහි ප්රධාන අමුද්රව්ය කාබන් පවුඩර්, යකඩ කුඩු, දුම්මලවල සමානුපාතිකය යම් අනුපාතයක් තුළ පමණක් බව සහතික නොවේ. මෙම පරාසයෙන් ඔබ්බට, ටෝනර් අංශු අපද්රව්ය කුඩු බවට පත් විය හැක. ටෝනර්වල අපද්රව්ය කුඩු අනුපාතය සාමාන්ය පරාසය 5% සිට 7% දක්වා වේ. අපද්රව්ය කුඩු අනුපාතය යම් ටෝනර් ප්රමාණයක් සමඟ මුද්රණය කරන ලද පිටු ගණනට ද සෘජුවම බලපායි.
යෝජනාව
විභේදනය යනු අඟලකට (DPI) මුද්රණය කළ හැකි තිත් වලටය. ටෝනර් අංශුවල ඝනකම විභේදනයට සෘජුවම බලපානු ඇත. කුඩා මුද්රණය බොඳ වී ඇත්ද යන්න දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කිරීමට, ඉහළ සහ පහත් විභේදනය තීරණය කිරීමට අපට එහි තවත් පහරවල් කිහිපයක් මුද්රණය කළ හැකිය. රේඛා වල බුරුමක් තිබේද, කැඩුණු කෙළවරේ කෙළවරේ චීන අක්ෂර තිබේද සහ හිස් හිසකෙස් සහ වෙනත් සංසිද්ධි තක්සේරුවක් තිබේද යන්න ඔබට නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. වර්තමානයේ, ටෝනර්වල විභේදනය ප්රධාන වශයෙන් 300dpi, 600dpi, 1200dip වන අතර 1200dpi HP1200, HP4100 ටෝනර් අවශ්යතා මත මුද්රණ මාදිලි දෙකක විභේදනය තරමක් ඉහළ ය.